Comment les produits sont chargés et scellés dans Pre

Dans cet épisode de Package This, vous en apprendrez davantage sur l'équipement de chargement et de scellage de sacs préfabriqués. Découvrez comment cette machine fonctionne avec des sacs et des sachets préfabriqués et voyez des exemples de chaque type de machine en action.

Bienvenue dans Package This - votre guide des machines et matériaux d'emballage, produit par l'Emerging Brands Alliance en collaboration avec Packaging World et PMMI, l'Association pour les technologies d'emballage et de traitement.

Aujourd'hui, nous explorons le monde des équipements de chargement et de scellage de sacs préfabriqués - des machines largement utilisées par les entreprises de biens de consommation emballés, ou CPG, pour d'innombrables produits. Cette technologie est utilisée pour remplir des bonbons et des collations dans des sachets en plastique préfabriqués, mettre de la viande et du fromage dans des sacs en plastique plats et remplir des céréales et des aliments pour animaux de compagnie dans de grands sacs en papier.

Ce type d'équipement est également utilisé pour emballer et emballer et sceller des articles non alimentaires courants comme des pièces de quincaillerie et des appareils électroniques dans des sacs préfabriqués.

Avec ces machines, notez que "préfabriqué" est le mot clé pour décrire le type de sacs qu'ils utilisent, pour les différencier des systèmes d'ensachage de formage/remplissage/scellage, une technologie distincte que nous explorerons dans un prochain épisode.

L'équipement de scellement de sacs et de sachets est peut-être l'un des types de machines les plus courants de ce groupe. Ces machines sont le choix des CPG avec une remplisseuse de sacs séparée en amont de leur opération de conditionnement. Dédiés uniquement à la fonction de sceller des sacs ou sachets préfabriqués, ils sont utilisés dans diverses industries.

Les sacs non scellés contenant des produits sont acheminés de la remplisseuse jusqu'à la soudeuse pour créer un sceau sécurisé qui maintient le contenu du sac ou de la pochette intact jusqu'à ce que le consommateur rompe le sceau. Les technologies de scellage courantes comprennent la chaleur continue, la chaleur par ultrasons et le thermoscellage par impulsion, ainsi que la couture, une méthode sans chaleur. Le choix d'une technologie d'étanchéité dépendra de facteurs tels que le matériau d'ensachage et la taille du sac, sans parler du produit.

Le Doboy CBS-D 750 de Syntegon, illustré ici exécutant des sacs plats de tortillas, est un bon exemple de scellant de sacs et de sachets qui utilise une méthode de chaleur continue appelée scellage par bande.

L'extension d'alimentation conique de la machine permet aux opérateurs d'alimenter facilement les sacs directement dans la soudeuse. Son unité de compression élimine l'air de l'emballage avant le scellage pour aider à préserver la fraîcheur. Lorsque le sac passe dans la machine, une bande chauffante scelle la matière plastique, créant ainsi un joint hermétique. Syntegon fournit également cette unité avec un coupe-sac supérieur DRD qui élimine l'excès de plastique avant de sceller pour un aspect propre.

Un avantage de ce type d'équipement est sa flexibilité. Par exemple, les CPG peuvent utiliser la même machine pour traiter plusieurs types de sachets plastiques différents ou même des formats de papier sur la même machine, avec des changements rapides entre les différents tirages. Ces chargeurs, remplisseurs et scelleurs de sacs sont également une option lorsque vous effectuez des tirages plus courts ou lorsque la vitesse de production élevée n'est pas la principale considération.

Les chargeurs de sacs, les remplisseurs et les scellants sont utilisés dans une large gamme d'applications allant de l'emballage de collations, de céréales, de bonbons et d'aliments pour animaux de compagnie, à même des articles non alimentaires tels que des pièces de quincaillerie comme des écrous et des boulons.

L'ensacheuse automatique Rollbag® R3200 de PAC Machinery est un exemple de ce type d'équipement, illustré ici emballant des vêtements pour la vente au détail. Cette machine peut fonctionner avec différents types de matériaux de sac, y compris le polyéthylène, le papier, le polyester métallisé et les mélanges Tyvek/poly. L'ensacheuse automatique Rollbag R3200 peut également être équipée pour charger, étiqueter ou imprimer et sceller les sacs en une seule étape, ce qui rend les opérations d'ensachage plus efficaces pour les marques. Ici, nous voyons un opérateur alimenter le produit à la main, mais PAC Machinery peut également ajouter des dispositifs d'alimentation automatique à cette machine.

Pour les emballages non alimentaires, l'air dans l'espace libre de l'emballage n'est généralement pas une préoccupation majeure, mais lorsqu'il s'agit d'emballages alimentaires, c'est presque toujours le cas. Les systèmes qui modifient ou éliminent l'air à l'intérieur d'un emballage peuvent augmenter considérablement la durée de conservation du produit qu'il transporte.

Examinons maintenant les emballages sous atmosphère modifiée, ou MAP, utilisés dans l'industrie alimentaire pour prolonger la durée de conservation des produits alimentaires périssables en modifiant l'air à l'intérieur de l'emballage. Les machines MAP éliminent l'oxygène et le remplacent par un mélange d'autres gaz, tels que l'azote et le dioxyde de carbone. Cette technique ralentit la croissance des micro-organismes et retarde l'oxydation des aliments. Les marques peuvent ajuster leurs systèmes MAP en fonction du type d'aliment, de son taux de respiration et de la durée ciblée pour l'extension de la durée de conservation. La technologie MAP aide non seulement à maintenir la fraîcheur et la qualité des produits alimentaires, mais peut également réduire le gaspillage alimentaire et améliorer la sécurité alimentaire.

Dans cette vidéo de la division Weighpack Systems de Paxiom, nous voyons un système d'ensachage MAP en action. À droite de l'écran, vous voyez un rectangle. C'est là que s'effectue l'injection des gaz pour modifier l'atmosphère du colis. Il utilise un tuba à gaz pour injecter de l'azote ou d'autres gaz dans l'emballage, puis ferme l'emballage autour du tuba pour créer une atmosphère modifiée. Ce processus est conçu pour obtenir les meilleurs résultats MAP possibles et n'entraîne aucune perte de taux de production.

Un autre type de technologie d'ensachage basé sur l'air dans l'emballage - ou plus précisément dans ce cas, sur son absence - est l'emballage sous vide, utilisé pour emballer étroitement des sacs préformés autour de produits alimentaires périssables.

Un opérateur place le sac dans une chambre à vide, où l'air est expulsé, éliminant l'oxygène et les poches d'air pour une préservation optimale de la fraîcheur des aliments. L'équipement d'emballage sous vide est largement utilisé sur les chaînes d'emballage de viande, de fromage et de volaille pour prolonger la durée de conservation, maintenir la saveur et empêcher la détérioration tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Il peut également être utilisé pour emballer des dispositifs et des fournitures médicales, des appareils électroniques ou tout autre produit sensible nécessitant un emballage hermétique.

Cette machine, également de Weighpack Systems, démontre ce qu'un système d'ensachage sous vide peut faire. Semblable à l'exemple précédent, ce système ferme également l'emballage autour du tuba de chasse au gaz pendant le processus de mise sous vide. Cette unité est très flexible dans la mesure où elle peut gérer le vide et le MAP sur la même machine. Les machines sous vide et MAP de WeighPack Systems disposent de paramètres personnalisables en fonction des besoins de l'utilisateur en termes de temps et de pression.

Nos deux catégories suivantes sont fréquemment utilisées pour fermer et sceller de grands sacs à gueule ouverte.

Premièrement, les égouttoirs à sacs sont conçus pour sceller les sacs préformés en cousant des fils, contrairement à la plupart des méthodes de thermoscellage. Un tel équipement est couramment utilisé pour coudre les bouches ouvertes de sacs généralement grands et résistants, tels que des sacs d'aliments pour animaux de compagnie et des sacs de pommes de terre. Ils peuvent être utilisés pour coudre une variété de matériaux de sacs, allant du papier aux matériaux poly tissés et même aux sacs en toile de jute.

Lorsqu'un sac rempli à bouche ouverte est transporté à travers le système, il passe à travers un mécanisme de fermeture qui ferme la bouche ouverte, puis coud du fil de coton ou de plastique pour le sceller.

Enfin, il existe également d'autres types de fermetures de sacs utilisés dans les systèmes de sacs à gueule ouverte pour les grands sacs lourds qui n'impliquent ni thermoscellage ni couture. Sont inclus ici les ferme-sacs tels que les scelleurs de sertissage, les scelleurs de doublure intérieure en plastique et les scelleurs de colle à bouche ouverte à fond pincé.

Les scelleuses à fond pincé utilisent un joint pré-collé qui est activé juste avant le scellement. En se déplaçant dans la machine, la bouche ouverte du sac est pincée, formant un joint étanche qui peut sécuriser les sacs lourds de produits tels que les céréales en vrac, les engrais, les ingrédients en poudre et les produits connexes.

Des machines qui modifient l'air à l'intérieur d'un emballage ou l'enlèvent… aux unités qui remplissent, scellent ou ferment les sachets debout… aux égouts et à la fermeture de grands sacs lourds, ces machines de chargement et de scellage d'ensachage préfabriquées couvrent toute la gamme.

Nous espérons que vous avez apprécié cette vidéo et que vous en avez appris un peu plus sur ce domaine fascinant de la technologie de l'emballage.

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